Verborgene Kapazitäten freisetzen.
Ohne neue Maschinen.
Maximieren Sie den Ausstoß und senken Sie die Ausschussquoten. Erzielen Sie bis zu 85 % Produktivitätssteigerung auf bestehenden Anlagen durch intelligente Prozessoptimierung.
Denken Sie über den Kauf neuer Maschinen nach? Warten Sie.
Der Kauf weiterer Maschinen behebt Ineffizienzen nicht – er skaliert sie nur. Die meisten Fabriken verlieren 20–30 % ihrer wahren Kapazität.
Nicht optimierte Taktzeiten
Inkonsistente Schritte, die den Durchsatz verlangsamen und den Rhythmus stören.
Mikrostopps
Winzige Unterbrechungen, die sich zu massiven Kapazitätsverlusten summieren.
Prozessabweichungen & Ausschuss
Ausschuss, der unbemerkt bleibt, bis die Charge vollständig fertiggestellt ist.
Analysieren. Anpassen. Optimieren.
HORUS Optimize geht über die Statusüberwachung hinaus. Es korreliert kritische Prozessparameter – wie Mischungsverhältnisse, Extrusionsgeschwindigkeit, Temperatur und Druck – mit realen Qualitäts- und Produktionsergebnissen. Es sagt Ihnen genau, wie Sie Ihre Linie für maximale Rentabilität betreiben müssen.
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Ausschussreduzierung & QK
Erkennen Sie Abweichungen sofort. Identifizieren Sie die Ursache während der Produktion, bevor sich Ausschuss ansammelt.
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Stabilität der Taktzeit
Analyse bis auf die Millisekunde genau. Stabilisieren Sie Abläufe, um den Rhythmus einer "perfekten Schicht" zu erreichen.
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Automatisierte Engpassanalyse
Identifizieren Sie Einschränkungen, die die gesamte Linie limitieren. Konzentrieren Sie Verbesserungen dort, wo der ROI am höchsten ist.
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Rüstzeiten & SMED-Einblicke
Reduzieren Sie Rüstverluste und wechseln Sie Produkte schneller, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Nachweisbare Wirkung
Die Produktion stieg von 350 auf 650 Tonnen. Erreicht in nur 4 Monaten.
Erreicht durch rigorose Prozessstabilisierung und Engpassanalyse.
Kaufen Sie keine weiteren Maschinen. Machen Sie Ihre schlauer.
Holen Sie jede Einheit an Wert aus Ihren bestehenden Produktionslinien heraus – ohne neue Investitionsausgaben (CapEx).