الكابلات والأسلاك • تحديث المصانع القائمة

من 350 إلى 650 طن: مضاعفة الإنتاج دون آلات جديدة.

قام مصنع كابلات مصري رائد بتحويل خطوط البثق التي يبلغ عمرها 20 عاماً إلى بيئة إنتاج تعتمد بالكامل على البيانات، مطلقاً العنان لـ 85% زيادة في القدرة الإنتاجية في 4 أشهر فقط.

+85%
زيادة الإنتاج
4 أشهر
الوقت لتحقيق القيمة
بدون
آلات جديدة
-40%
تقليل الهدر

مصنع يعمل في الظلام

رغم الطلب القوي في السوق، كان هذا المصنع مقيداً بسقف إنتاج يبلغ 350 طناً شهرياً. كانت بيانات الإنتاج الحيوية محبوسة داخل وحدات تحكم (PLCs) قديمة يتجاوز عمرها 20 عاماً وأنظمة SCADA مجزأة—مما حول العمليات اليومية إلى "صندوق أسود".

  • انعدام الرؤية الفورية

    لا مراقبة حية لسرعة البثق، أو الشد، أو ضغط القالب عبر خطوط الإنتاج.

  • فوضى التقارير اليدوية

    السجلات المكتوبة يدوياً جعلت من المستحيل تتبع نقاط الاختناق أو تثبيت أوقات الدورات.

  • الصيانة التفاعلية

    تدهورت المحركات وآلات السحب بصمت حتى حدثت توقفات مفاجئة ومكلفة لخط الإنتاج.

ERROR_LOG.TXT
PRODUCTION LOG - LINE 2 MANUAL ENTRY

"09:00 - Started extrusion. Speed approx 40m/min."

"11:30 - Stopped. Motor hot. Waiting for maintenance."

"14:00 - Restarted. Scrap generated due to uneven cooling."

[ SYSTEM NOTE: DATA UNAVAILABLE FOR SHIFT ANALYSIS ]

الحل

ذكاء صناعي غير تداخلي

ربط وحدات التحكم (PLCs) القديمة

دمج المستشعرات التناظرية ووحدات التحكم القديمة دون إيقاف الإنتاج. توحيد نقاط البيانات المجزأة (السرعة، العزم، درجة الحرارة) في نموذج موحد.

// Device Integration

تحكم في الوقت الفعلي

استبدال السجلات اليدوية بلوحات تحكم حية تتبع استقرار وقت الدورة وانحراف قطر السلك. تحول اتخاذ القرار إلى الوقت الفعلي.

// Real-time Analytics

كشف نقاط الاختناق

الكشف التلقائي عن القيود الخفية، مثل تأخير التزامن بين آلات السحب والقطع، مما أتاح التصحيح الفوري.

// Quality Control

قبل وبعد نايوتك

المقياس قبل نايوتك بعد نايوتك التأثير
الإنتاج الشهري 350 tons 650 tons +85% Increase
هدر المواد Baseline 40% Reduction Less Waste
استقرار الدورة Variable Stable Higher Consistency
الفعالية الكلية للمعدات (OEE) Limited Audit-ready Actionable Insight
// Technical Specifications

تسليط الضوء التقني

التكامل مع الأنظمة القديمة

استيعاب سلس للبيانات من وحدات تحكم صناعية عمرها 20 عاماً دون توقف الإنتاج.

تحليلات عالية التردد

المراقبة الفورية لمعاملات البثق (درجة الحرارة، الشد) تتيح الكشف الفوري عن التوقفات الدقيقة.

بنية جاهزة للمستقبل

مجهزة لمحاكاة التوأم الرقمي والتوسع في الصيانة التنبؤية دون إعادة هيكلة.

CTA_PROMPT.SYS
"لم نكن بحاجة لآلات جديدة. كنا بحاجة فقط للاستماع إليها."

أطلق القدرات الكامنة لمصنعك.

ضاعف إنتاجك تقريباً من خلال البرمجيات وذكاء العمليات فقط.