الصناعة: السلع الاستهلاكية (FMCG) التطبيق: تحسين الفعالية الكلية للمعدات (OEE)

44% وقت توقف أقل.
16% زيادة في OEE.

كيف قامت شركة عالمية لتصنيع السلع الاستهلاكية بتثبيت العمليات باستخدام الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) التنبؤية—دون استبدال أنظمة التحكم القديمة.

حالة النظام
نتيجة OEE 78%
الإتاحة 92%
44%
تقليل وقت التوقف غير المخطط له
+16%
زيادة OEE
46%
متوسط وقت إصلاح (MTTR) أسرع
90%+
دقة الجدول الزمني

01 // التحدي

عندما تكلف كل دقيقة مالاً

في بيئات السلع الاستهلاكية عالية السرعة، هوامش الكفاءة ضيقة للغاية. كانت هذه المنشأة تدير خطوط تعبئة متعددة حيث كانت الصيانة التفاعلية تستنزف الإيرادات.

ثقافة رد الفعل

تدهور المعدات مر دون أن يلاحظه أحد حتى حدوث أعطال مفاجئة، مما أجبر المصنع على إيقافات طارئة لخطوط الإنتاج.

بيانات مجزأة

كانت أوامر العمل وتاريخ قطع الغيار مبعثرة عبر سجلات يدوية، مما حد من المساءلة.

النقطة العمياء لـ OEE

تم حساب OEE بأثر رجعي، مما أخفى خسائر القدرة الحقيقية ومنع التحسين الاستباقي.

02 // الحل

مركز قيادة الصيانة الإنتاجية الشاملة التنبؤية

نشرت نايوتك وحدة HORUS TPM كطبقة ذكاء تشغيلي غير تداخلية.

01

قيادة صيانة موحدة

تم إنشاء مركز قيادة مركزي لتتبع MTTR و MTBF وإكمال المهام في الوقت الفعلي. تعمل فرق الصيانة الآن من مصدر واحد للحقيقة.

02

كشف الشذوذ التنبؤي

تتم مراقبة صحة المعدات باستمرار بحثاً عن التآكل. تتلقى فرق الصيانة تحذيرات مبكرة، مما يسمح بالتخطيط للتدخلات بدلاً من الاستعجال فيها.

03

سير عمل TPM مؤتمت

يتم الآن إطلاق أوامر العمل وتعيينها وتتبعها بشكل منهجي—مما يقضي على الأخطاء اليدوية والتدخلات الفائتة.

03 // النتائج

من الفوضى إلى السيطرة

في غضون أربعة أشهر، انتقلت المنشأة إلى نموذج تنبؤي منظم.

مصدر_البيانات: تحليلات_حورس
المقياس قبل حورس بعد حورس التأثير
وقت توقف غير مخطط له ~52 ساعة / شهر ~29 ساعة / شهر انخفاض بنسبة 44%
نتيجة OEE 62% 78% +16% مكسب
MTTR 2.4 ساعة 1.3 ساعة أسرع بـ 46%
دقة الجدول الزمني ~40% 90%+ تحسن بمقدار 2.25 ضعف

تسليط الضوء التقني

تكامل دون إعادة تمديد الأسلاك

تم الاتصال مباشرة بوحدات PLC الموجودة على خطوط التعبئة والتغليف دون تعديل منطق التحكم الأساسي.

تحليل السبب الجذري

مكّن التصنيف الهيكلي للأعطال من تشخيص أسرع والقضاء على الأعطال المتكررة.

تجنب التكاليف

تحقيق تجنب لتكاليف الصيانة السنوية بنسبة 18-22% من خلال تمديد عمر الأصول والقضاء على الإصلاحات الطارئة.

"الصيانة التنبؤية لا تتعلق فقط بحماية الآلات. إنها تتعلق بتوفير الوقت."

أثبت هذا المشروع أن التميز في TPM في قطاع السلع الاستهلاكية لا يتطلب آلات جديدة أو ترقيات معطلة للعمل. من خلال رقمنة سير عمل الصيانة، حققت الشركة المصنعة زيادة كبيرة في OEE والموثوقية.